甘孜耐高温乙烯基树脂907公司

我公司主要生产:乙烯基玻璃鳞片胶泥,乙烯基玻璃鳞片涂料,环氧玻璃鳞片胶泥,环氧玻璃鳞片涂料,等; 我公司承揽各种大中小型玻璃鳞片胶泥工业防腐施工工程, 玻璃鳞片涂料一览表 我公司拥有防腐蚀工程师数十名,开发应用的产品达到了国内领导、国际先进的水平,专业的施工队伍,丰富的施工经验。 专业脱硫塔防腐,脱硫脱硝工程防腐,火电厂吸收塔内衬防腐 现在工程外墙、设备表面都会使用多功能防腐材料来保证工程质量。其中环氧玻璃鳞片胶泥防腐材料、乙烯基玻璃鳞片涂料、玻璃鳞片胶泥都是我们常用的防腐材料。 玻璃鳞片涂料一览表 火电厂脱硫塔,吸收塔防腐基本需要耐酸,耐温少140°的防腐材料。 涂料是一种屏蔽性较高的涂料,成膜后颜料能平行定向重叠排列,不仅对腐蚀介质构成一道道屏障,也给腐蚀介质设定了无数条曲曲折折迷宫式的结构,从而达到防腐蚀的目的。因此玻璃鳞片涂料有较好的封闭性、防腐蚀性能和抗渗透性;该产品还具有良好的耐化学药品性、耐水性、耐磨性;施工简单易操作等优点,非常适合脱硫塔防腐,脱硫脱硝工程防腐,火电厂吸收塔内衬防腐工程。 玻璃鳞片涂料一览表 玻璃鳞片涂料施工工艺: @基体表面清理,达到无粉尘、无油污、无水分、无盐碱性、无松动混凝土颗粒,五无要求; @玻璃鳞片涂料主剂和固化剂配比搅拌均匀 @涂刷玻璃鳞片底漆≈0.25千克/㎡ @玻璃鳞片胶泥涂抹≈3公斤(两遍) @面漆涂刷≈0.25千克/㎡(美化外观,找平) 【按照厚度2MM计算,具体数值根据客户要求】 玻璃鳞片涂料施工安全标准 1)在喷砂、涂粘接剂及衬里过程中,必须保证烟道内通风良好。 2)玻璃鳞片胶泥衬里所使用材料、底涂及溶剂等均为易燃物。在衬里施工现场周围、上方及材料仓库应禁止吸烟和焊接、动火,并清楚地注明“严禁烟火” 3)涂刷底涂等时须戴上防毒面具。 4)搭建脚手架时应确保安全。 5)进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须使用安全带。 玻璃鳞片涂料涂层质量控制 玻璃鳞片涂料涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命,因此应对鳞片胶泥涂层的质量要加以严格控制。一般情况下,涂层的终检测项目主要有:外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。 1、外观缺陷检查:通过目测方法,表观应无明显缺陷。 2、硬度:常用巴柯尔硬度来检测,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。 3、针孔测试:采用放电型小孔检测器,以基材和检测器的探头为正负极,加以2500KV/mm 的高压,以测试涂层的缺陷及不连续点。 4、厚度测试:利用电磁厚度计与标准试块厚度比较,每一至二平方检测一点,平均厚度要达到设计要求。 5、锤击检查:用木锤轻击涂层表面,任意取点测试,不应有不正常声音。 玻璃鳞片涂料的维护说明 1)玻璃鳞片涂料内衬防腐材料尽量缩短保管期,可延长材料使用寿命,并避免在保管期间带来的麻烦。 2)玻璃鳞片涂料内衬防腐材料在露天下存放长时间后,使用前需按检验要求重新检验,以免加速老化、损坏。 3)初次使用的玻璃鳞片涂料内衬防腐涂料,在使用前不得空罐存放,宜充水贮存保管或用塑料布将各封口封住。 5)玻璃鳞片涂料在运行时必须按照设计工艺工况运行,如有出现不在工艺工况情况下,需查明原因或停机待查。 6)严格按照玻璃鳞片涂料内衬防腐设备运行运行手册执行。

乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐大家已经很熟悉了吧！我们知道玻璃鳞片的主要作用就是防腐，使物体保持原有的形状，让物体看起来有光泽，能够让物体延年益寿，那么你知道乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐效果如何吗？下面请跟随小编一起来了解。 首先我们不能一概而论，不同的物体它所具有的性质不同，自然所使用的防腐涂料自然应该不尽相同了，也就是我们要具体问题具体分析，那我们就要看在什么地方使用了，如果是烟气脱硫塔或者烟道防腐乙烯基玻璃鳞片胶泥的防腐效果还是性价比较高的，这样的选择绝对是佳的选择，效果非常明显，机不可失，失不再来。不过现在市面上劣质产品太多了，建议购买正规厂家的比如本公司生产的涂料，本公司集高端一流的生产技术、优质材料、良好的口碑于一身，选择廊坊，终身不悔，哈哈！别只比较价格如果防腐失败损失的可不是买材料剩下的那点银两了。 玻璃鳞片涂料的发展：玻璃鳞片涂料是以有机树脂为主要成膜物质，以具有良好耐化学性的玻璃鳞片为主要防锈颜料制成的一种涂料。玻璃鳞片涂料作为一种重防腐涂料，具有耐腐蚀性好、耐磨损、施工简便、易于修补等诸多优点，在化工、钢结构建筑等领域应用广泛，特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶防腐蚀工程上的应用更为广泛。　 玻璃鳞片早是由美国欧文斯-康宁(Owens-Coming)玻璃纤维公司在1953~1955年研制并生产的。1956年开始试用玻璃鳞片配制玻璃鳞片环氧涂料，用于重防腐蚀工程;1957年用于混凝土基体设备的防腐蚀，同时开始了玻璃鳞片填充热塑性管道衬里技术的研究。　 同期，日本开始研究一种性能优于一般不饱和聚酯树脂的环氧乙烯酯树脂(VE)。1967年，FUJI树脂公司采用日本板硝子公司独创的玻璃鳞片，开发出玻璃鳞片VE涂料，成功用于烟气脱硫装置，开始实用化并出口海外 20世纪80年代初，我国贵溪冶炼厂的烟气脱硫装置就是由该公司提供的玻璃鳞片VE衬里。其后应用领域从初的大型火电厂的脱硫设备拓展到石油化工、海洋领域，继而延伸到交通、能源和工业水处理等行业。　 20世纪80年代初，我国开始引进并重视玻璃鳞片涂料，开展了相应的研发工作。今年来随着国内一些重要工程对玻璃鳞片涂料的成功使用，引起了人们对玻璃鳞片涂料的重视，许多生产和研究单位相继对其进行了研究和开发。 上世纪80年代中期我国开始接触玻璃鳞片涂料，开发并生产出多种玻璃鳞片涂料，解决了我国大量进口的问题，而后玻璃鳞片涂料的生产技术发展开来，并逐渐取得重大的发现，我公司在玻璃鳞涂料的大潮中“出生”，我们就一起来了解了解高温玻璃鳞片涂料从钻研到专业的漫漫长路吧。 玻璃鳞片涂料自引进并且开发成功之后，深受广大化工领域的喜爱，脱硫塔内衬的防腐自然也少不了玻璃鳞片防腐涂料的使用，但是普通的玻璃鳞片涂料具有一定的限制，对于温度的耐受性并不是很好，所以我公司为解决玻璃鳞片耐高温的效果，不断的进行尝试，并且是经过大量的温度耐受极限测试，测试成功才投入市场加以使用的。我公司研发生产的上玮高温玻璃鳞片胶泥的主要原料是耐热型乙烯酯树脂，生产时加入20目到800目片径的粗玻璃鳞片、颜填料、活性稀释剂、消泡、分散、抗流挂等助剂，具有很好的温度耐受性，温度耐受范围≤200℃，适用于涂装有高温要求的部位（原烟道，旁烟道，GGH等），也适用于保护长期接触化学物质或其他液体介质的地方，具有更高的耐温性能。

乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥（vinyl ester glass flake coating, 简称:VEGF ）是针对烟气脱硫（FGD）装置研发的专用鳞片耐腐蚀材料，它是由耐高温乙烯基树脂与C-玻璃鳞片、引发剂、促进剂及耐腐蚀填料等调配而成的复合物，可以刮抹施工的混合材料。乙烯基玻璃鳞片胶泥主要采用的制作原料是硅酸盐，它经过特定的工艺从而制作形成了鳞片状的玻璃制品，这种玻璃状物质具有很好的防腐功能，涂料不仅抗渗透能力非常好，收缩率也是非常低，现在在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业大量应用。—：鳞片玻璃在国外得到广泛应用 防腐玻璃鳞片 据报道，这种用于重防腐涂料鳞片玻璃在欧美市场十分走俏，欧美工业界已推广应用于海上石油钻井台、工业原油贮油罐罐体内部的涂层防腐涂料，使上述装备其耐腐蚀能力长达几十年以上无需维护保养。在亚洲，日本的石油、海洋构筑物，工业用贮油罐及工业贮存构筑物等的防腐作业中已得到广泛推广应用。据资料介绍，以前日本消防中明文规定，2万千升以上及2万千升以下的工业贮油罐必须分别每5年和8年进行一次刮底检查其防腐蚀的实验，以便发现设备的防腐状况并加以及时维护保养，虽然使用的是焦油环氧系涂料，涂膜层厚达250um，但设备防腐寿命仅为7至8年；而现今在涂料环氧树脂中加入鳞片玻璃之后，虽然价格超出一倍，但防腐能力却大为增强，使设备的防腐寿命高达20至30年，不仅带来了经济效益，更给维护带来了便利。 二：优异 日本知名玻璃鳞片公司及其子公司生产的鳞片玻璃已成为当今世界知名产品，除常见增强用和耐腐蚀用鳞片玻璃外，还研制开发了特殊用途的鳞片玻璃。 防腐玻璃鳞片 对于烟气脱硫来说, 玻璃鳞片按照其使用部位与特点, 可分为低温玻璃鳞片（约19元/kg）、高温玻璃鳞片（约26元/kg）和耐磨玻璃鳞片（约22元/kg）等。 低温玻璃鳞片一般具有优良的耐水汽的渗透性、耐化学性、耐腐蚀性等特点, 使用温度一般低于100℃, 是脱硫装置的主要衬里材料, 主要应用于吸收塔的低温部分、事故浆罐、净烟气烟道等部分。 高温玻璃鳞片一般具有优良的耐高温性能,其长期使用温度可以达到160℃以上。主要应用于烟气换热器与吸收塔之间的原烟气烟道、吸收塔入口处、烟气换热器原烟气区域以及烟气出口挡板门后的烟道部分。 耐磨玻璃鳞片是特殊配方的鳞片树脂, 一般添加陶瓷耐磨材料增加耐磨特性。耐磨玻璃鳞片主要应用于吸收塔喷淋部位或浆液磨损严重的区域(安装搅拌器的部位) （底漆 胶泥 面漆）价格/平米 乘以 建筑面积 等于基本材料价格 基体表面喷砂除锈价格 人工费 材料费=基本预算 防腐玻璃鳞片 标准涂层：2mm/2-3遍完成 涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂 配比： 胶泥：促进剂：固化剂=100：0.5-1.5：1-2 比重：1.4 用量：3kg/m2（厚度2mm） 涂层间隔时间；2h-30天指触干燥约4小时 施工条件；湿度85％以下，温度5℃以上 包装：25kg/桶。 储存：阴凉通风，避免阳光暴晒，雨淋，远离火源。 为保证涂装质量，请仔细阅读使用说明和产品对应的涂装规范。 在现代工程中，防腐玻璃鳞片涂料对脱硫塔、污水池防腐起着至关重要的作用，而这只是它众多优点之一。 在此，防腐玻璃鳞片涂料生产厂家带您深入了解这款产品的优点。 出色的耐腐蚀性使它独有的特点；非常优秀的保温性能，即便是在高温环境下也能保证性能稳定；低膨胀系数；耐磨损性能优异，可以保证产品不受外界刮损；抗渗透能力强；施工非常方便（在施工时施工人员必须佩戴保护器材）诸多优异的性能，让这款防腐玻璃鳞片涂料得到广泛应用，并在化工业、冶金业、电镀行业、建筑业取得巨大成效，其中海洋工程、造船业产品性能表现突出。 作为专业防腐玻璃鳞片涂料生产厂家，生产质量高、性能好、价格实惠的产品一直是我们的目标。为了进一步满足消费者的需求，我厂还引进先进生产设备、生产技术、不断开发研制新型防腐产品。 防腐玻璃鳞片 防腐玻璃鳞片涂料在使用的过程中会不会发生起皮的情况呢？我们都听说过咬底现象，是指上层涂料中的溶剂把底层漆膜软化、溶胀，导致底层漆膜的附着力变差，而引发的起皮、揭底现象。 原因：玻璃鳞片防腐胶泥未完全干燥就涂漆面，面漆中的溶剂极易将底漆溶解软化，引起咬底；刷涂面漆时操作不迅速，反复刷涂次数过多则产生咬底现象；对于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成树脂漆膜未经高度氧化和聚合成膜之前，一旦与强溶剂相遇，底漆漆膜就会被侵蚀。 如底漆用酚醛漆，面漆使用硝基漆，则硝基漆中的溶剂就会把油性酚醛漆咬起，并与原附着基层分开；前一道涂层固化剂用量不够，交联不充分；前后两遍涂层不配套。 防腐玻璃鳞片 防腐玻璃鳞片涂料的解决方法：应待底层涂料完全干透后，再刷涂面层涂料；刷涂溶剂性的涂料时，要技术熟练、操作准确、迅速，防止反复刷涂；底层涂料和面层涂料应配套使用；对于严重的咬底现象，需将涂层全部铲除干净，待基层干燥后再选用同一品种的涂料进行刷涂。 此外，在施工中还会出现颗粒、离油、不干或慢干、失光、流挂、刷痕、橘皮、开裂、漆膜脱落（剥落、起鼓、起皮）及漆膜粗糙等问题，都要注意改进施工工艺，以避免这类问题出现。

乙烯基玻璃鳞片胶泥能够对一些酸碱以及部分的特殊的化学介质的性能起到一定的化学的性能，而且本身有着很低的水蒸气渗透率，十分高的韧性能够适应各种的磨损性能，本身施工也是十分的容易的，修补十分的简单，这就是我们的乙烯基酯的玻璃胶泥的基本的性质，相对于玻璃钢制品的衬里而言，这种胶泥对于化学中的介质或者是气体，蒸汽等的渗透性还要小。热膨胀的系数是比较小的，能够承受高温，并且可以抗击较高的冲击力。乙烯基玻璃鳞片胶泥实在很易懂。那肯定是用仪器打造代替手工打造。仪器打造的包子不论你是再表现依然是数量上都远远赶过大家手工打造技艺。乙烯基玻璃鳞片胶泥具有高光泽度、且耐酸碱、耐高温，还具备较强的防腐蚀特性，当前被广泛用于石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。 海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。 乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有一定量的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能;极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低;能充分抵挡高温和温度骤变，具有较低的磨耗性能，且常温硬化，成型施工简单，修补容易。过程当中我们要给涂料一个相对封闭的空间，防止他在户外接受比较恶劣的天气洗礼。将乙烯基玻璃鳞片胶泥运回仓库之后，就要将仓库当中的门窗关闭，果说要购买涂料的话，好不要一下子囤积太多的乙烯基玻璃鳞片涂料使用多少就够买多少桶就可以了，这是现在施工当中比较常见的一种做法虽然说同类的产品有不少，但是这种胶泥到底具有哪些优点呢? 首先就是在原有的材料基础之上，添加了环氧这种化学物质，可以确保在跟树脂结合的时候，能够拥有更好的特性，从而也会影响施工，带来很大的帮助。